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山特维克可乐满突破性的钛合金金属刀具加工创新

更新时间:2019/03/13 09:08:54    浏览次数: 769     文章来源: 搜钛网

山特维克可乐满是切削刀具和刀具系统领域的专家,为市场提供了新的解决方案,包括金属切削行业的传统解决方案和改变加工和生产原理的先进解决方案。主要的新产品是车削解决方案 -  PrimeTurning方法和CoroTurn Prime工具,它们开启了向各个方向转动的可能性。与传统解决方案相比,生产率提高了50%以上。

除了现有的范围家族公司发布-L3几何A型的CoroTurn素板,设计用于精加工和半精加工和在GC4325合金提出(物料ISO P)可延展材料,GC1115(材料ISO MS)和H13A (用于加工)。 A型板有三个顶角,角度为35.由于平面中的主角较小,与传统车削相比,它们提供了高切削速度和几乎两倍的刀具寿命。
  

为了实现更快速,更简单的编程刀具路径,开发了PrimeTurning ToolPath软件。它旨在帮助客户使用PrimeTurning?方法生成用于各种操作的NC代码或配置文件。新软件是PrimeTurning 代码生成器的改进版本,是CoroPlus ToolPath产品的组件之一。现在,由于有许多新功能,除纵向车削外,该软件还支持在转动外表面时的轮廓加工和边缘加工。

最新的CoroPlus ToolPathfor PrimeTurning 通过这种车削方法提供了平稳的实施和最高性能,并且还可以让您获得PrimeTurning 方法和CoroTurn Prime工具的所有优势。

该公司的另一个新产品是CoroCut QF,设计用于加工面槽,即使在加工最窄和最深的槽时也能提供无与伦比的可靠性。

以前,当加工端槽时,由于它们的曲线形状,芯片的排空存在困难:卡在槽中的芯片可能导致板失效,这威胁到过程的可靠性。而且,许多端槽是在孔的底部制造的,这使得工具的几何渗透性和稳定性特别重要。新型CoroCut QF改善了切屑控制,并提供了处理大切削力所需的刚性。现在,该系统不仅为客户提供了处理过程的可靠性,而且还为客户提供了无需操作员干预的处理可能性。

该系列包括棱柱支架和SL切割头,带有各种几何形状的板。现在,除了宽度为34 mm的板材外,还有宽度为68 mm的板材以及相应的支架。因此,CoroCut QF系列中将提供宽度为38 mm的板材。

另外,山特维克可乐满继续扩大带有可互换的板的最通用的切割器中的一个的范围内 - CoroMill390.公司已经发布了一个新的,更大直径的套管铣CoroMill 390,设计为在板07的尺寸:25毫米铣刀直径与MH的间距,并且连接EH20,直径32 mm,节距MH,连接EH25,直径40 mm,节距MH,并在心轴上固定16 mm

CoroMill 390采用减少重量的钛合金(原名轻质),是处理长悬伸的有效解决方案,特别是与新型Silent Tools?铣削适配器配合使用。新颖性大大减少了切割过程中的振动,从而提高了刀具寿命,工艺可靠性和生产率。 CoroMill 390轻型铣床主要用于带有长悬伸的端面铣削和铣削深凸缘,凹槽和凹槽。创建此切割机时使用的是添加剂技术(3D打印)。

对于实心切削刀具,山特维克可乐满发布了一种新型刀具 - 一种带有机械锁的夹头。由于额外的固定,该夹头可提供100%的保护,防止带有Weldon柄的工具挤出,从而提高了生产安全性并减少了缺陷部件的数量。夹头很容易固定在CoroChuck 930硒鼓中,长andHD(用于重型加工)。它提供低节拍并能够供应内部冷却液,从而延长刀具寿命。这种夹头在昂贵产品的制造和高切削条件下的加工中是必不可少的,其中防止工具挤压的保护尤其重要。

“我们希望帮助客户改善他们的制造流程。为此,定期更新工具范围。

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